在使(shi)用過(guo)程中難(nan)免遇到(dao)各(ge)種各(ge)樣的(de)問(wen)題(ti)和故障，如(ru)果沒有專(zhuan)業維修人員的(de)情況下(xia)，我們也(ye)應該(gai)自己能找到(dao)原(yuan)因，想到(dao)解決的(de)辦法(fa)。

　　VMC650加(jia)工中心故障一，機床不能回零點原因：

　　1.原(yuan)點開關觸頭被卡死(si)，或進水導致接觸不(bu)好;

　　2.原點擋(dang)塊不能壓住(zhu)原點開關(guan)到開關(guan)動作(zuo)位置;

　　3.原點(dian)開(kai)關線路斷(duan)開(kai)或輸入信號源故障(zhang);

　　4.PLC輸(shu)入點(dian)燒(shao)壞。

　　解決方案：清理被(bei)卡住(zhu)部位，更(geng)換(huan)行程開(kai)關(guan)并做好防(fang)水(shui)措施(shi)，調整行程開(kai)關(guan)的(de)安裝位置(zhi)(zhi)，使零點開(kai)關(guan)觸點能被(bei)擋塊順利壓到開(kai)關(guan)動作位置(zhi)(zhi);檢查(cha)開(kai)關(guan)線路有(you)無斷(duan)路短路，有(you)無信號源，更(geng)換(huan)I/O板上的(de)輸入(ru)點，做好參數(shu)設置(zhi)(zhi),并修改(gai)PLC程式。

　　VMC650加工中(zhong)心故障二，機床正負硬限(xian)位報警原因(yin)：

　　1.行程開關觸頭被壓住(zhu)(zhu)、卡(ka)住(zhu)(zhu)或損壞;

　　2.行程開關線路(lu)出現斷路(lu)、短路(lu)和無信號源;

　　3.限(xian)位擋塊不(bu)能壓住開(kai)關觸點到動作(zuo)位置;

　　4.PLC輸入點燒壞(huai)。

　　解決方案：手(shou)動或(huo)手(shou)輪(lun)搖離安全(quan)位置(zhi)或(huo)清(qing)理開(kai)關(guan)觸頭(tou)，更(geng)換行程開(kai)關(guan)，檢查行程開(kai)關(guan)線路(lu)有無短路(lu)，短路(lu)有則重新處理。檢查信號源(+24V直流電(dian)源)，調整(zheng)行程開(kai)關(guan)安裝(zhuang)位置(zhi)，使(shi)之能被正常壓上(shang)開(kai)關(guan)觸頭(tou)至動作位置(zhi)，更(geng)換I/O板上(shang)的輸入點并做(zuo)好(hao)參(can)數設置(zhi)，修改PLC程式(shi)。