主要特點：
1、 機床采用機電一體化設計、外型美觀、結構合理、噪音低、定位精度高。用途廣泛、操作方便，能夠自動完成車削各種零件的內外圓、切槽、端面、錐度及各種公、英制造圓柱、圓錐的螺紋加工。
2、 數控系統編程采用ISO國際代碼，鍵盤手動輸入。
3、 主軸系統剛性好，變頻無級調速。主軸孔徑大，可選用附件齊全。適用于各種形狀的復雜件、長軸和盤類零件等，另外本機床具備低轉速大扭矩的特點，適用于零件的精、精車。
4、 床身具有較高的剛度，床身導軌經超音頻淬火后精磨，壽命長，精度高，經久耐用。
5、 機床縱橫向走刀用伺服電機驅動，精密滾珠絲杠傳動。
6、 機床結構剛度與傳動剛度均高于一般車床，功率利用率高，適于強力高速切削。
7、 機床操作靈便集中，宜人性好。
| CK6130的技術參數 | |
| 床身(shen)最大回轉直徑mm | ∮300 |
| 托板最大回轉直(zhi)徑mm | ∮100 |
| 最大加工長度mm | 卡(ka)盤260/夾頭320 |
| X/Z軸最小位移單位mm | 0.01 |
| 主軸通孔直(zhi)徑(jing)mm | ∮48 |
| 拉管(guan)通孔直(zhi)徑mm | ∮41 |
| 工(gong)件(jian)夾緊方式 | 夾(jia)(jia)頭(tou)夾(jia)(jia)緊 |
| X/Z軸 | 伺服4/6 |
| X/Z軸(zhou)快移速(su)度m/min | 4/4 |
| 主(zhu)軸極(ji)限轉速rpm | 150-2500 |
| 刀桿尺寸(cun)mm | 16*16 |
| 刀(dao)架重復定位精確(que)mm | ±0.005 |
| 變頻器（KW) | 5.5 |
| 主電機功(gong)率(lv)（變(bian)頻）kw | 4 |
| 機床外(wai)型(xing)尺寸mm（長*寬*高） | 1600*1100*1650 |
| 機床重量（約)kg | 950 |
| 尾座套筒(tong)直徑mm | ∮52 |
| 尾座頂尖錐度 | MT4# |
| 尾座(zuo)套(tao)筒行程(cheng)mm | 90 |
| 標準配置 | 序 | 名稱 | 數量(liang) | 標(biao)準配(pei)置 |
| 號 | ||||
| 1 | 數(shu)控系統 | 1/臺 | 廣數980TB3 | |
| 2 | 夾(jia)緊(jin)方式(shi) | 1/臺 | 夾(jia)頭(tou)夾(jia)緊(jin) | |
| 3 | 尾(wei)座 | 1/臺 | 手動尾座 | |
| 4 | X向滾珠絲杠 | 1/臺 | 國產(chan) | |
| 5 | Z向滾珠絲杠 | 1/臺 | 國(guo)產 | |
| 6 | 四工位電動刀架 | 1/臺 | LD4B-CK0625 | |
| 7 | X、Z向(xiang)絲杠(gang)軸承 | 各1套/臺 | 國產(chan) | |
| 8 | X、Z向(xiang)聯軸器 | 各(ge)1套/臺 | 國(guo)產外購 | |
| 9 | 主 軸(zhou)(zhou) 軸(zhou)(zhou) 承 | 1套/臺(tai) | 國產 | |
| 10 | 機(ji)身鑄造(zao) | 1/臺 | 采用優質樹脂砂鑄(zhu)造(zao) | |
| 11 | 主軸總成 | 1套/臺 | 裝配式主軸 | |
| 12 | 油(you) 漆 | 1套(tao)/臺 | 顏色(se)可根據客戶要(yao)求(qiu)進行(xing)配(pei)置，未特殊要(yao)求(qiu)的(de)按我司標準顏色(se)配(pei)置 | |
| 13 | 潤 滑(hua) | 1套/臺 | 國產(chan)電(dian)動潤滑油(you)泵(beng)，潤滑油(you)路安裝(zhuang)完畢(bi) | |
| 14 | 附件 | 各1套/臺 |
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